Ishida CCW набирают порцию комбинацией весовых бункеров, помогая уменьшить перевес. Есть вибрационная подача для сыпучих продуктов, шнековая — для липких и Micro/Mini — для малых навесок.
Ishida
Питатели XRF-7; навеска — для 214W, 216B и 218WB с бункерами 1,5–3 л.
Ishida
Круговая платформа для фасовки и смесей; навеска ниже — для исполнений с бункерами 2–7 л.
Ishida
Средняя серия со стандартными и секционными исполнениями; навеску и темп выбирают по версии.
Ishida
Для липкого мяса, птицы и рыбы: шнеки в радиальных жёлобах вместо обычных вибролотков.
Ishida
Круговая серия для сыпучей продукции; у 20 головок темп 140 взв/мин — сумма двух выпусков.
Ishida
Micro для сверхмалых порций в корпусе 650×650 мм; Mini и Midi — для малых навесок.
Диапазоны и максимумы относятся к разным исполнениям серии. Предел массы на головку, целевая навеска и объём за сброс — разные параметры: оговорки указаны на карточках. Темп, число головок и объём бункеров согласуют в одной конфигурации под продукт. Фактическую точность и перевес проверяют на образцах при рабочем темпе; шаг весов не равен погрешности.
Мультиголовочный дозатор распределяет продукт между независимыми весовыми бункерами. Компьютер выбирает сочетание их содержимого, сумма которого соответствует заданной порции с учётом настроек допуска.
Центральный питатель направляет продукт к радиальным лоткам. У большинства CCW подача вибрационная; у Screwfeeder шнеки принудительно перемещают липкий продукт. Равномерное заполнение помогает дозатору поддерживать нужный темп.
Питающие бункеры передают небольшие порции в весовые. Датчики измеряют массу каждой порции независимо. Бункер подбирают по объёму и форме продукта, а диапазон весового датчика — по массе.
Контроллер сравнивает возможные сочетания заполненных головок и выбирает подходящее для целевой навески. Такой подбор помогает уменьшить лишний продукт в упаковке; достигнутый перевес зависит от сырья, навески и скорости.
Выбранные бункеры разгружаются через воронку по сигналу упаковщика. Освободившиеся головки снова заполняются. Число выходов и последовательность сбросов согласуют с форматом упаковки и циклом линии.
Дозатор формирует порцию до упаковки. Проверку массы уже закрытой упаковки выполняет отдельный чеквейер; эти две операции дополняют друг друга.
Для снеков, круп, орехов, кондитерских изделий и замороженных смесей рассматривают CCW-AS и CCW-RV с вибрационной подачей. Тип поверхности, амплитуду питателей и бункеры подбирают по сыпучести и размеру куска; возможности для влажного цеха зависят от исполнения.
CCW-RV Screwfeeder используют, когда сырьё плохо движется по вибролотку: для свежего мяса, птицы, рыбы и других липких продуктов. Шнековая подача помогает перемещению; размер куска, температуру и поведение маринада проверяют на образцах.
Micro и Mini выбирают для небольших порций чая, специй, семян и других сухих продуктов. У Micro и Mini разные диапазоны, объёмы и темп: данные одной версии нельзя переносить на другую. Площадь установки и высоту сброса проверяют по монтажному чертежу.
CCW-SE3 рассматривают для стандартных задач с фиксированными вариантами числа головок и темпа. CCW-RVE предлагает более широкий ряд исполнений по навеске, объёму и количеству головок. Сравнивать их нужно по одной конкретной задаче, а не по максимумам разных комплектаций.
Для расчёта нужны продукт и его насыпная плотность, целевая масса, размер куска, требуемое число порций в минуту, тип упаковщика и режим уборки.
Головки дают контроллеру варианты сочетаний, но увеличение их числа само по себе не гарантирует нужный результат. Объём бункера должен соответствовать насыпной плотности: одинаковая масса орехов и листового чая занимает разный объём. Переполнение и неравномерная подача ограничивают темп.
Целевая навеска задаёт массу готовой порции. Дискретность описывает шаг показаний датчика, а точность — отклонение результата в заданных условиях. Достижимые точность и перевес зависят от минимального куска, подачи, допуска и скорости; их подтверждают испытанием продукта.
Исполнение выбирают по регламенту уборки. У CCW-AS и части CCW-RV есть WP с IP69K; у RV-228/232B — IP66. Для RVE указан WP IP65, у 224B — IP66; для SE3 10/14 головок — WP IP65, для 20 головок — IP54. У Screwfeeder указан IP66. Допустимые давление, температуру, химию и узлы мойки согласуют по документации выбранной машины.
Для хрупких изделий проверяют высоту падения, форму воронки и работу заслонок. При смене рецепта учитывают очистку контактных деталей, доступ к бункерам и предотвращение смешивания продуктов. Время переналадки зависит от конфигурации и требований производства.
Для связки с вертикальной упаковочной машиной согласуют установочную площадку, высоту, диаметр воронки, сигнал готовности и момент сброса. Производительность оценивают по полной линии: упаковщик и подача продукта должны успевать принимать порции.
После упаковщика чеквейер проверяет массу каждой упаковки и отделяет продукцию вне заданного допуска. Если нужна обратная связь к дозатору, её доступность и интерфейс согласуют для конкретной линии; корректировка не является универсальной функцией любой связки.
Цена по запросу: для расчёта нужна выбранная конфигурация, а не только название серии.
На расчёт влияют серия, число головок, объём и тип бункеров, способ подачи, исполнение для мойки и заказные опции. Площадку, подающий транспортёр, упаковщик и оборудование контроля описывают отдельно, чтобы состав предложения был понятен.
В предложении согласуют комплектацию, условия поставки, монтажные требования, пусконаладку и обучение. При запуске проверяют дозирование на вашем продукте при нужном темпе; обслуживание и запасные части определяют по конкретной серии и условиям эксплуатации.
Это дозатор с несколькими независимыми весовыми бункерами. Контроллер измеряет их содержимое и выбирает сочетание, которое соответствует целевой порции с учётом допуска. Выбранные головки разгружаются в упаковку, затем снова заполняются.
Число головок выбирают вместе с навеской, объёмом бункеров и нужным темпом. Важны насыпная плотность, размер куска и стабильность подачи. Увеличение числа головок даёт больше вариантов комбинаций, но не заменяет испытание продукта и проверку всей линии.
Для продуктов, которые плохо движутся по вибрационным лоткам, в ассортименте есть CCW-RV Screwfeeder со шнековой подачей. Пригодность проверяют по размеру куска, температуре, липкости и требуемой навеске. Возможность дозировать конкретное сырьё подтверждают на образцах.
Универсального значения для всей категории нет. Дискретность весов не равна точности готовой порции. Результат зависит от продукта, навески, темпа и подачи; его подтверждают испытанием выбранной конфигурации, отдельно оценивая отклонения массы и перевес.
Это зависит от исполнения и регламента производителя. В линейке есть варианты WP, но класс защиты отличается у серий и отдельных версий. Например, у части CCW-AS и CCW-RV — IP69K, а 20-головочный SE3 имеет IP54. Класс IP не заменяет согласование давления, температуры, химии и узлов мойки. Сухие версии выбирают для сухой уборки.
Связку проверяют по высоте установки, опорной площадке, размерам воронки, доступу для обслуживания и обмену сигналами. Темп оценивают по полной линии. Для нескольких сбросов или смешивания продуктов нужна подходящая заказная конфигурация.
Укажите продукт, целевую массу, размер куска, требуемые порции в минуту, тип упаковки и упаковщика, условия установки и мойки. Если есть несколько рецептур, перечислите их. По этим данным можно выбрать серию, конфигурацию и состав поставки.