
Ishida
Ishida QX-500
Компактная машина длиной 2500 мм с кассетной сменой оснастки.
- Режимы
- Запайка / MAP / skin*
- Циклы/мин
- до 25 запайка; до 17 MAP
- Гнёзда
- 1–4 в оснастке
- Ширина лотка
- до 300 мм
- Высота лотка
- до 120 мм
Ishida QX запаивают наполненные лотки. У QX-500/800 кассетная оснастка ускоряет смену формата; у QX-1100 Flex есть версия с двумя независимыми дорожками.

Ishida
Компактная машина длиной 2500 мм с кассетной сменой оснастки.

Ishida
До семи гнёзд при том же пределе цикла, что у QX-500.

Ishida
Серия SL / TL / SDL: крупный лоток, две дорожки или разные продукты одновременно.

Ishida
Одна дорожка, лоток высотой до 130 мм; поставляемость уточняется.
* Режимы — с соответствующей оснасткой. Циклы/мин — скорость оснастки, а не количество упаковок. У QX-1100: SL — одна дорожка, TL — две, SDL — две независимые. Число гнёзд и темп подтверждают для конкретного лотка и плёнки; поставляемость QX-775 Flex уточняется перед предложением.
Автоматический трейсиллер работает с уже сформированным и наполненным лотком. Он подаёт верхнюю плёнку, выполняет выбранный режим упаковки и закрывает лоток; изготовление самого лотка и дозирование продукта — отдельные операции.
Лотки поступают с предыдущего участка линии и размещаются в гнёздах оснастки. Её форма и число гнёзд согласуются с геометрией упаковки: один комплект не рассчитан на любые размеры лотков.
При простой запайке газовую среду не изменяют. В MAP воздух заменяют выбранной смесью газов; у QX-500/800 заявлены продувка газом и вакуум с последующей подачей газа. Skin выполняется с подходящей плёнкой и оснасткой для плотного облегания продукта.
Верхняя плёнка приваривается к борту лотка и обрезается по контуру. Рассматриваемые QX предусматривают внутренний или наружный рез. Качество шва зависит от совместимости материалов, чистоты борта и настройки режима.
Закрытые лотки передаются дальше по линии. Проверка массы, герметичности, посторонних включений и нанесение этикетки выполняются соответствующими отдельными устройствами; их темп согласуют с запайщиком.
* Режимы MAP и skin требуют соответствующей комплектации, оснастки и материалов. Максимальная скорость для простой запайки не является скоростью skin; результат подтверждают на образцах продукта, лотка и плёнки.
У обеих моделей лоток шириной до 300 мм и высотой до 120 мм, одинаковые пределы цикла: 25/мин при простой запайке и 17/мин для MAP. QX-500 имеет 1–4 гнезда и длину 2500 мм; QX-800 — 1–7 гнёзд и длину 3250 мм. Дополнительные гнёзда дают возможность разместить больше лотков за цикл, если позволяет их формат.
В исполнении SL допускается ширина до 400 мм и оснастка на 1–7 гнёзд. TL рассчитан на лоток до 220 мм и 2–14 гнёзд. Заявленные 105 лотков/мин у SL и 210 у TL относятся к соответствующим конфигурациям; крупный лоток на 400 мм нельзя объединять с максимумом двухдорожечной версии.
QX-1100 SDL объединяет две независимые дорожки: у них могут различаться продукт, лоток, плёнка, скорость и газовая среда. Ширина лотка — до 195 мм, оснастка — 1–7 гнёзд на дорожку. Такая конфигурация полезна для разных продуктов и форматов, которые нужно вести одновременно.
QX-775 Flex допускает лоток шириной до 300 мм и высотой до 130 мм при оснастке на 1–6 гнёзд. В MAP производитель указывает до шести лотков за цикл. Поставляемость и состав комплектации этой модели подтверждают перед предложением; упоминание машины в решениях производителя не заменяет такой проверки.
Для подбора нужны продукт, размеры и образец лотка, материал плёнки, требуемые лотки/мин, режим упаковки и перечень форматов. Максимальная ширина лотка и максимальное число гнёзд не обязательно достижимы в одном комплекте оснастки.
Для закрытия лотка без изменения атмосферы используют режим Seal Only. Подбирают свариваемую пару «борт лотка — верхняя плёнка», нужный тип реза и требования к открыванию упаковки. Материал нельзя выбирать только по внешнему виду: на образце проверяют шов и поведение плёнки.
Для MAP согласуют состав смеси, способ замены воздуха и барьерные свойства упаковки. Смесь определяют под продукт и условия хранения; срок годности подтверждается технологическими испытаниями. У QX-500/800 заявлены газовая продувка и вакуум-газ, а для QX-Flex состав газовой системы фиксируют по выбранному исполнению.
Skin выбирают, когда нужна плёнка, плотно облегающая продукт на лотке или подложке. Совместимость материала, высоту выступа продукта и требования к внешнему виду проверяют отдельно. У QX-500/800 для skin требуется водяное охлаждение; это условие учитывают при подготовке площадки.
Образцы лотка и плёнки нужны и при переходе на перерабатываемую упаковку. Важны форма борта, жёсткость, геометрия и качество шва после запайки. Под разные типоразмеры и режимы определяют необходимые комплекты оснастки; общий перечень поддерживаемых режимов не означает совместимость с любыми материалами.
До трейсиллера размещают формирование потока лотков и наполнение продуктом. Высоту конвейеров, шаг подачи и распределение по дорожкам согласуют с оснасткой. Для весовой порции может использоваться мультиголовочный дозатор с подходящим способом выгрузки; его количество порций в минуту должно соответствовать потреблению лотков линией.
Чеквейер проверяет массу готовой упаковки, система инспекции — посторонние включения, а отдельный тестер — герметичность в пределах своего метода. Эти задачи не заменяют друг друга. Тип контроля, отбраковку и накопление на выходе подбирают по продукту, материалу лотка и фактическому темпу.
QX-500/800 не требуют сжатого воздуха; водяное охлаждение нужно для skin. QX-775 и QX-1100 требуют сжатого воздуха по спецификации исполнения. Для монтажа проверяют питание, газ, охлаждение, сервисные проходы, доступ к оснастке и её хранение. Точные подключения и установочные размеры фиксируют до заказа.
Сравнивают фактические лотки/мин всей линии. Число циклов запайщика, порций дозатора и упаковок системы контроля — разные величины; их согласуют с количеством лотков за цикл и дорожками.
Стоимость определяется моделью и конкретной конфигурацией. Для сравнения предложений нужна одинаковая задача: продукт, лоток, плёнка, режим и требуемый темп.
В расчёт входят исполнение машины, количество дорожек и гнёзд, комплекты под все форматы лотков, тип реза и оснащение для MAP или skin. Дополнительные форматы и необходимая газовая система должны быть перечислены в спецификации, чтобы сравнение цены было предметным.
Отдельно согласуют конвейеры, наполнение, распределение лотков, контроль после запайки и маркировку. Подготовка площадки зависит от коммуникаций и доступного места. Запрос с чертежом участка помогает сразу учесть эти работы в составе предложения.
Поставляемость, сроки, доставку, документацию, объём пусконаладки, обучение и дальнейшее обслуживание подтверждают в предложении и договоре. Условия гарантийных обязательств согласуют отдельно. Для расчёта пришлите образцы упаковки, перечень продуктов и желаемые лотки/мин.
Трейсиллер закрывает верхней плёнкой готовый наполненный лоток. Термоформер сначала формирует нижнюю упаковку из рулонного материала, после наполнения закрывает её верхней плёнкой и разделяет упаковки. Выбор зависит от продукта, геометрии упаковки, материалов и организации участка.
У них одинаковые пределы ширины и высоты лотка — 300 и 120 мм, а также одинаковая скорость: до 25 циклов/мин для простой запайки и 17 для MAP. Разница в оснастке и размерах машины: у QX-500 1–4 гнезда и длина 2500 мм, у QX-800 1–7 гнёзд и длина 3250 мм. Нужное количество гнёзд подтверждают для вашего лотка.
Циклы/мин не равны упаковкам/мин: за цикл закрывается несколько лотков, число которых определяется оснасткой. Темп дополнительно зависит от режима, лотка, плёнки и продукта. У QX-1100 производитель заявляет до 105 лотков/мин для SL и до 210 для TL; эти значения относятся к своим конфигурациям. Для QX-800 и QX-775 расчётный максимум не выдаётся за паспортную производительность.
Для перечисленных моделей эти режимы заявлены производителем, но нужна соответствующая оснастка, материалы и комплектация. У QX-500/800 для skin требуется водяное охлаждение. Переход между режимами и достижимый темп проверяют для конкретного набора продуктов; скорость простой запайки не переносится на skin.
Для QX-500/800 действующая брошюра указывает смену кассетной оснастки менее пяти минут. У QX-775 смена моторизованная, у QX-1100 — в значительной степени автоматизированная; одинакового числового времени для этих моделей производитель не даёт. Переход между продуктами также может включать очистку и подготовку материалов.
Это проверяют по размерам, форме борта и образцам обоих материалов вместе с продуктом. Учитывают режим, требуемое открывание, внешний вид, качество шва и возможность размещения нескольких лотков в оснастке. Даже лоток, который укладывается в предельную ширину машины, требует согласования конкретного инструмента.
Для предметного предложения нужны продукт, лоток, плёнка, требуемый темп, режим и количество форматов. В расчёте фиксируют машину, оснастку, газовую систему, сопряжение с линией и согласованный объём запуска. Сроки подтверждаются для выбранной конфигурации; поставляемость QX-775 Flex дополнительно уточняется перед предложением.